相信很多人在购买回木炭机之后，在使用一段时间之后，会出现大大小小的问题，今天我们就来了解一下木炭机在制棒过程中常出现的问题：
    1、木炭机制作出来的棒是具有密度的，如果棒一折就断，并且在断的一面具有光泽：那就说明是因为螺旋前沿初始处过高;
2、在制棒的过程中出现温度稍微一高就出现炭化，但是温度要是稍微一低就不出棒：则说明木炭机的套筒磨损很严重;
3、相同的原料在不同的制棒机上使用效果竟然有天壤之别：造成这种原因的是螺杆和套筒配合间隙不合适;
4、在制棒时烟从棒的四周出来，并且制出来的棒相对粗糙或者就不出棒：那是因为制棒使用的原料过干、螺杆与套筒配合间隙过大或者温度过高;
5、在制棒时经常出现放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等现象：出现这种现象的原因是螺旋前沿磨损严重、螺旋前沿根部或者套筒磨损严重;
6、温度过低、原料过湿或配合间隙不合适，是造成制棒不顺利且放炮的主要原因;
7、如果制棒的原料没有烘干湿度大，那么制出来的棒就会弯曲;
8、螺杆调整过长或温度过高会造成制棒密度差且速度快;
9、同样原料而换螺杆后出棒速度变慢：螺杆第一道螺旋过高;
10、原料太湿或因其它原因不走棒时机器长时间运转就会出现返气现象;
11、螺杆太短或已磨损就会造成不出棒而螺杆空转;
12、不出棒且螺杆拧住：温度太低、螺旋过矮或磨损。
因此，如果您想让制棒正常那就要把握好下面的三个度：就是制棒时加热温度的高低、螺杆在套筒内的长短度也就是说配合间隙以及原料的干湿度这三个方面。